Sonderwerkzeuge zeichnen.
Ohne CAD-Kenntnisse.

Erstellen Sie die Außenkontur des Werkstücks intuitiv durch das Hinzufügen und Verschieben von Knotenpunkten per Maus. Auf diese Weise können Sie eine beliebige Kontur erzeugen. Die Kontur muss dabei zunächst nicht exakt positioniert werden – eine grobe Skizze genügt. Im nächsten Schritt wird die Kontur über die parametrische Bemaßung definiert. ToolVect berechnet anschließend automatisch alle Knotenpositionen präzise auf die Toleranzmitte und richtet die Geometrie entsprechend exakt aus.

Definieren Sie die Geometrie durch das Setzen parametrischer Bemaßungen direkt an den Knotenpunkten. Legen Sie dabei Nennmaße, Toleranzen sowie Übergänge wie Fasen, Radien und Zylinderelemente fest. ToolVect berechnet und positioniert die gesamte Kontur automatisch anhand Ihrer Vorgaben und erkennt dabei auch überbestimmte oder widersprüchliche Bemaßungen. Alle Maße werden als editierbare Parameter gespeichert und können jederzeit angepasst werden. Bei jeder Änderung wird die Außenkontur automatisch neu berechnet und exakt ausgerichtet.

Im Nut-Panel können Sie sämtliche Nutparameter sowie deren Position flexibel und übersichtlich einstellen. Änderungen lassen sich komfortabel per Mausrad anpassen und werden unmittelbar live am Werkzeug dargestellt. Dadurch können Geometrien schnell optimiert und direkt visuell überprüft werden, ohne zwischen verschiedenen Ansichten wechseln zu müssen.

Bereits erstellte Werkzeuge können bequem im Vorlagen-Panel gespeichert und organisiert werden. Die Vorlagen werden lokal auf Ihrem Computer abgelegt und können individuell benannt werden. Per Drag & Drop lassen sich gespeicherte Werkzeuge jederzeit erneut in das Zeichenfeld laden und flexibel weiterbearbeiten – beispielsweise durch das Anpassen von Bemaßungen, das Hinzufügen weiterer Stufen oder das Einfügen von Eckradien. Zusätzlich bietet das Vorlagen-Panel eine Export- und Importfunktion, wodurch Vorlagen einfach mit Kollegen oder anderen Standorten ausgetauscht werden können.

In der Ansicht „Angebot“ oder „Fertigung“ wird das Werkzeug automatisch in ein technisches Zeichenblatt eingefügt. Dabei können Sie das Format des Zeichenblatts auswählen, das Beschriftungsfeld ausfüllen sowie den Maßstab des Werkstücks individuell anpassen. Zusätzlich lassen sich vergrößerte Detailansichten erstellen, um wichtige Bereiche des Werkzeugs präzise darzustellen. Die Ansichten „Angebot“ und „Fertigung“ besitzen denselben Funktionsumfang, können jedoch unabhängig voneinander aufgebaut werden. Dadurch können kundenrelevante Informationen im Angebotsblatt dargestellt werden, während das Fertigungsblatt zusätzliche technische Details und internes Fertigungs-Know-how enthält.

Innerhalb des Zeichenblatts können zusätzliche Objekte erstellt und flexibel platziert werden, darunter Texte, DXF-Dateien und Tabellen. Texte Erstellen und formatieren Sie beliebige Texte und platzieren Sie diese frei auf dem Zeichenblatt. DXF-Dateien DXF-Dateien können per Drag & Drop oder über einen Dialog importiert werden. Enthaltene Texte lassen sich bearbeiten, Positionen anpassen sowie der Maßstab individuell skalieren. Dadurch eignen sich DXF-Dateien ideal für individuelle Symbol- oder Zusatzdarstellungen. Tabellen Erstellen Sie Tabellen mit Formelfunktionen ähnlich wie in Excel. Dabei kann direkt auf App-Variablen wie beispielsweise die Anzahl der Schneiden zugegriffen werden. Die Tabellenwerte bleiben dadurch stets automatisch aktuell und können zusätzlich innerhalb von Formeln weiterverwendet werden. Alle erstellten Objekte können im Favoriten-Panel gespeichert und bei Bedarf per Drag & Drop erneut in ein Zeichenblatt eingefügt und weiterbearbeitet werden. Über die Import- und Exportfunktion lassen sich Favoriten außerdem einfach mit Kollegen oder anderen Standorten austauschen.

Aus der Werkstückkontur wird automatisch eine CNC-gerechte Rundschleifzeichnung abgeleitet. Dabei werden sämtliche Maße automatisch auf die Toleranzmitte umgerechnet. Zusätzlich wird die definierte Beschichtungsdicke (Min./Max.) bei den relevanten Durchmessern berücksichtigt. Längenmaße werden dabei vom Nullpunkt aus bemaßt, wodurch eine fertigungsgerechte und eindeutige Maßdarstellung entsteht. Zur Unterstützung der Fertigung und Prüfung werden außerdem zusätzliche Stützpunkte für gleichmäßige Zylinder und Verjüngungen eingefügt. Neben der Schleifzeichnung erstellt ToolVect automatisch auch eine Zeichnung des benötigten Rohteils. Aktuell steht die Rundschleifzeichnung für die Fertigung zwischen Spitzen zur Verfügung. In zukünftigen Updates wird zusätzlich die Variante für die Fertigung im Spannfutter („fliegend“) unterstützt werden.

Per Knopfdruck wird automatisch ein NC-Programm für den Rundschleifprozess erstellt und bereits im Voraus die voraussichtliche Schleifzeit berechnet. Zusätzlich werden die Verfahrwege der Maschine visualisiert, wodurch Bewegungsabläufe und Bearbeitungsstrategien direkt nachvollzogen und überprüft werden können. Aktuell erfolgt die Ausgabe des NC-Codes im Format für den Import in JUNKER Juwop/PR. Weitere Formate wie Fanuc G-Code, Siemens G-Code oder kundenspezifische Ausgabeformate können ebenfalls umgesetzt werden. Zukünftig wird außerdem die Möglichkeit bestehen, Zeitspanvolumenwerte (Q'W) zu definieren, sodass Vorschübe automatisch für eine optimale Schleifscheibenbelastung berechnet werden können. Auch die Schnitttiefen sollen dabei abhängig vom Werkstückdurchmesser automatisch optimal aufgeteilt werden.

In der Ansicht „QS“ können DXF-Dateien der Rundschleifkontur sowie der Fertigteilkontur ausgegeben werden. Die Konturen werden dabei automatisch auf Toleranzmitte gezeichnet und eignen sich dadurch optimal zum Einlesen in Messmaschinen oder für weitere qualitätssichernde Prozesse. Zusätzlich ist eine automatische Erstellung vorbereiteter Prüfprotokolle mit Sollwerten im Excel-Format möglich. Weitere Exportfunktionen und kundenspezifische Schnittstellen können bei Bedarf individuell umgesetzt werden.